1)空气分配装置磨损

　　在循环流化床锅炉的配风装置中，风帽磨损严重，其中循环材料返回进料口的风帽磨损严重。这部分磨损的主要原因是高浓度煤粉颗粒对配风装置表面的高速冲击，造成相对严重的磨损。由于多年来煤粉的冲刷，设备损失很大。

　　2)循环流化床锅炉水冷壁管磨损

　　循环流化床锅炉水冷壁管的磨损主要发生在以下三个方面:一是炉膛下部防爆带与水冷壁管过渡部分的管壁磨损。炉子四角的墙壁磨损了。水冷壁管不规则磨损。炉膛下部水冷壁管过渡和隔爆带管壁磨损的原因是在过渡区，沿壁向下流动的固体颗粒和炉膛向上运动的煤粉颗粒反方向运动，局部产生涡流；另一个原因是流化床炉壁表面向下流动的固体颗粒会在遇到煤粉的地方改变流动方向，从而不断冲刷水冷壁管表面。流化床锅炉炉膛内角区域的墙壁也会在高密度向下流动物料的不断冲刷下磨损。管壁不规则磨损的主要原因(如炉壁开口处的弯管、穿墙管等。)是不规则的管壁会对局部固体颗粒的流动造成更大的干扰，改变固体颗粒的流动方向，导致更大的磨损。

　　3)循环流化床锅炉受热面磨损面磨损面磨损面磨损面磨损面磨损面磨损面磨损面

　　循环流化床锅炉受热面磨损主要集中在炉角区、燃烧室墙面、尾部受热面和顶部受热面。水平过热器管屏和炉屏过热器的磨损机理与循环流化床锅炉水冷壁管相似，由锅炉内受热面的特殊结构和固体材料的流动特性决定。

　　4)循环流化床锅炉烟道受热面磨损面磨损面磨损面磨损面磨损面磨损

　　循环流化床锅炉烟道尾部的对流加热表面经常磨损，包括从炉膛出口到分离器入口的加热表面，以及省煤器和空气预热器的两端。锅炉对流烟道加热表面的磨损通常发生在省煤器和空气预热器的入口处。一般来说，由于加热表面材料质量差、设计问题和安装误差，加热表面磨损严重。固体材料冲洗造成的磨损主要表现为耐火耐磨浇注材料强冲洗造成的磨损。循环流化床锅炉耐火耐磨浇注材料衬里的易磨区域一般为角区、旋风分离器、固体材料返回管道等。一般来说，耐火耐磨浇注材料的磨损随着冲击角的增加而增加。

　　磨损原因:

　　耐火耐磨浇注料性能变化造成的磨损主要表现为耐火耐磨材料物理化学性能下降造成的损伤。碱金属渗透会导致耐火材料变质，部分耐火耐磨材料和粘合剂强度降低，或烘炉不符合要求。它还会导致衬里分层和坍塌。

　　分辨率:

　　如何减少炉膛受热表面耐火耐磨材料的磨损？

　　1.在保持正常流化风量的前提下，尽量降低二次流化风速。

　　2.定期检查炉煤和石灰石的粒度是否在规定范围内。

　　3.改进设计，减少异形管数量。

　　4.操作时不要有太多的风量，尽量减少烟气流量。

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