如何选用高炉炼铁各部位耐火材料
2020-11-09 14:25:46 点击:
由于炉壁内壁在生产过热时,炉壁内壁受多方面作用面的逐渐侵蚀,故在选材时应遵循以下原则:炉壁内壁应符合该部位的热流强度,以保持在较强热流的冲击下,砖衬仍能保持完整稳定;炉壁内壁应符合该部位的热流强度,以减缓和延缓炉壁破坏速度,延长高炉使用寿命;尽量选用价格较低/性能较高的耐火材料,即选用价格较低但性能较好的耐火砖,不要盲目选用价格昂贵的**耐火材料。每部分耐火砖衬里的选择方法如下:
一、炉喉。受入炉材料的冲击及磨损,主要选用钢砖或水冷钢砖。
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一、炉喉。受入炉材料的冲击及磨损,主要选用钢砖或水冷钢砖。
三、炉身下部及炉腰。其破坏机理主要为:热震剥蚀、高压气体冲刷、碱金属、锌和析碳作用及初渣的化学侵蚀。
砖衬层应选择抗热震、抗初渣侵蚀和抗冲蚀的耐火材料。目前国内外大型高炉均选用性能好、价格高、使用寿命长的碳化硅砖。
事实证明,再好的耐火材料也要经过腐蚀,达到平衡后才能稳定(腐蚀大约占原始厚度的一半),这一时期大约为3年左右。
事实上,使用性能优良(价格更便宜)的烧成铝碳砖也可以实现这一目标。因此1000m3以下的高炉可以使用铝碳砖。
四、炉腹部。损坏的原因主要是高温煤气的冲刷和渣铁的冲刷,这部分热流强度大,任何耐火材料都不能长期抵抗,在生产中主要靠渣皮,所以这部分耐火材料不用太贵。
这种部件的耐火寿命不长,一般选用耐火材料,如高耐火铝砖、高铝碳砖等,加载软化温度高,体积密度大。
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