当前，提高耐火浇注料抗爆性能的措施主要有两个方面，一是合理的干燥升温制度，二是使用防爆添加剂。由于各种窑炉生产条件不同，难以制定出统一、合理的干燥升温制度，因此，常采用添加防爆裂物质的方法，以提高耐火浇注料的抗爆性能。

　　新研制的高强度抗侵蚀浇注料具有良好的耐蚀性和抗热震性能，可广泛应用于大型窑炉关键部位衬砌。通过结构、粒度、材料、添加剂等措施，对生产过程中抗爆裂性能的作了的调整，但也带来了凝结速度过快、不及时硬化和瞬时丧失流动性等问题，导致耐火浇注料爆裂现象时有发生。

　　由于高抗蚀性的耐火浇注料在使用过程中经常发生爆裂，爆裂厚度为50~100mm，建议选用一种目前耐火浇注料比较常用的聚丙烯防爆纤维，以或解决这类问题的再次发生。PP防爆纤维其材质为聚乙烯，纤维较细，长径较大，因此比表面积较大，有利于软化熔融，当然也与材料本身的成分熔点低有关。

　　抗火浇料的剥落爆裂机理是指抗火浇料在烘烤过程中，受到较高的蒸汽压力和不均匀的热应力的共同作用。抗火性浇注料在烘烤过程中内部产生大量蒸气，特别是浇注体内结晶水的挥发，通过气孔在150~250℃之间挥发到抗火性浇注料的表面。若此时温度控制不当，浇注料内部蒸汽压力过大将导致浇筑体炸裂，因此采用聚乙烯防爆纤维，利用其低熔点低熔融的物理特性，在高温浇注料烘烤期间，由于内部蒸气产生大量温度差(150℃~220℃)而产生的熔融聚乙烯防爆纤维产生的空隙，形成间隙，造成拉拔效应，促使结晶水的内蒸汽挥发过程对浇筑体的膨胀影响降低。

　　在使用过程中还应考虑到纤维熔融对浇注料的孔隙、强度、耐腐蚀和性能的影响，不同特性材料防爆纤维的软化熔融温度对耐火浇注料的抗爆性能的影响并非惟一的，而防爆纤维的外观形貌、长度、直径、材质成分等因素也共同影响着耐火浇注料的抗爆性能，而耐火浇注料本身的体密、强度、气孔率、透气性等多重因素也并非不能引起耐火浇注料的爆裂，因此，耐火浇注料的抗爆因素较多，仍需进一步研究。

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